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La fresatura CNC è definita come il processo di lavorazione, nella stagione in cui un particolare gruppo di materiali viene rimosso dal pezzo. Durante il periodo di macinazione, vengono realizzati i trucioli di materiale più bassi. Le macchine che funzionano con una determinata velocità di avanzamento vengono utilizzate in modo significativo. Le macchine attuali sono indicate come fresatrici. Molto spesso è possibile incontrare le classiche frese e la tecnica di fresatura sulla fresa.Il metodo di fresatura CNC è basato sul controllo del computer del dispositivo.

Sono consigliati tre tipi principali di fresatura: concurrent, leading e spurhead.Al momento della fresatura frontale, l'asse di rotazione è simile alla superficie in lavorazione. Lungo la periferia del cerchio ci sono i denti della fresa, che lavorano tutti indipendentemente. Durante la lavorazione di superfici rotanti, le frese sono costituite da denti diritti oa spirale.La fresatura finale significa che la fresa si trova nel mandrino. L'asse di rotazione viene estratto perpendicolarmente alla superficie lavorata. La lavorazione viene effettuata attraverso i bordi frontali della fresa.Nel processo di fresatura frontale, la fresa ruota verticalmente lungo la superficie da lavorare. Nel caso di fresatura di superfici inclinate, i tagliatori dovrebbero probabilmente essere inclinati. È anche possibile lavorare (tagliare il centro sui bordi non appena la fresa presenta una dentatura frontale.In relazione al tipo di materiale da trattare, si ottengono vari dispositivi di fresatura. Frese frontali tagliate lateralmente e frontalmente. Frese a disco tagliate sui lati. Sulla base, i denti obliqui entrano nei tagli, che tagliano alternativamente nella scanalatura. Grazie a questo, è possibile una forte evacuazione del truciolo. Nei taglienti angolari, i bordi taglienti sono impostati su angoli diversi.